頑強でコンパクトな高電圧相互接続ソリューション
自動車メーカーがバッテリー電気自動車 (EV) プラットフォームを次々と発表する中、高電圧相互接続が、最も重要な自動車部品の 1 つとして浮上しています。こうしたメーカーは、電気の効率的な伝導、省スペース、長期間使用を実現しつつ、製造を合理化し、さまざまな用途に適応できるソリューションを必要としています。Aptiv の DCT™ 相互接続とダイレクト コンタクト テクノロジーは、OEM が信頼性、通信範囲、パフォーマンスの向上という最終目標を達成するのに役立ちます。
DCT™ シリーズのメリット
ダイレクト・コンタクト端子は従来の銅合金端子より100倍長持ち
様々な電力ニーズに対応するスケーラビリティを備えた、クラスをリードするパッケージサイズ
ハーネス加工、製造の簡素化、自動組立のために最適化された接続設計
デバイスヘッダー統合のための最大限の柔軟性
DCT™ 1400 シリーズの概要と性能
ケーブル出口の向き
90°, 180°
ケーブル・レンジ (mm²)
16 -70
シールド
個人
組立保証
CPA/TPA
最大電流
300A
温度範囲 (°C)
-40 to +125
振動クラス
V1 - ご要望に応じて、より高い振動クラスを提供
IPレベル
IP67 – IP6K9K
DCT™ の詳細
将来の EV ニーズを満たすために必要なダイレクト コンタクト テクノロジー
このホワイトペーパーでは、OEM が信頼性、通信範囲、パフォーマンスの向上という最終目標を達成するうえで、DCT™ がどのように役立っているかを詳しく紹介しています。
Aptiv が選ばれる理由
電動化アーキテクチャ ソリューションのあらゆる領域に対応する弊社の幅広いポートフォリオをご覧ください。